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时风集团坚持质量强企打赢海外市场保卫战

发布时间:2021年11月17日    点击:[0]人次

时风集团坚持质量强企 打赢海外市场保卫战

面对经济下行的压力,农业装备的市场销量出现不同程度的下滑。即便如此,时风产品依旧在印度、印尼、巴基斯坦、俄罗斯等50多个国家和地区走俏。今年,时风集团更是继获得“中国名牌产品”、“山东省质量奖”后,被国家质检总局授予“中国出口质量安全示范企业”称号,成为山东省聊城市首家获此殊荣的企业。

走进时风集团的产品展厅,印有“淘汰落后的设备、淘汰落后的工艺、淘汰落后的产能、淘汰落后的思想观念”标语牌格外醒目。时风集团是这么说的,也是这么干的。

仅去年一年,时风集团便不惜淘汰摇臂钻,传统数控车床、铣床、磨床达600余台,引进工业机器人、数控加工中心、数控钻攻中心、数控磨齿中心等高端智能设备300余台。

此外,时风集团还优化整合三轮汽车总装车间、发动机总装车间、钣金车间,组建低速电动车车间、交流电机车间、高端线束车间、中大拖车桥总装车间,适应了发展新要求。

“时风集团提出‘走进高端智慧制造新时代’,是为了满足消费者对质量的更高要求。”时风集团董事长、总经理刘成强介绍,时风能在“中国出口质量安全示范企业”评选中脱颖而出实属不易。因为该项评选有一套非常严格的申请、推荐和审查程序,在质量安全控制方面的考核条件极其严格,是质量管理部门向国际市场展示企业质量管理能力和水平的通告。申报企业须符合多项条件,其中包括出口产品在国际市场上有良好质量信誉,建立了高效运行的质量管理体系并获得认证,拥有的自主品牌和产品质量在全国同行业中处于领先地位。

“打好质量保卫战、攻坚战是实现‘时风产品高精度、高质量、高性价比’核心竞争优势的基本体现。”据刘成强介绍,近年来,时风集团立足科技兴企、质量强企,加大传统产业转型升级,加快战略新兴产业发展,累计引进1000台机器人和3500台数控加工中心、数控钻攻中心、数控磨齿中心等高端智能设备,加快实施“中国制造2025”,加快智能工厂、智能生产建设,全面向高端智慧制造新时代迈进,用高质量的高端产品赢得国内外市场青睐。

机械设备不断更新换代,时风对员工的要求也在不断加强。刘成强曾在晨会上说:“打好质量保卫战、攻坚战是实现‘时风产品高精度、高质量、高性价比’核心竞争优势的基本体现。面对当前严峻市场形势和不断萎缩的市场需求,我们必须靠精雕细刻、做工精细的高质量产品,必须靠售后服务的不断加强来保卫市场,促进市场营销工作。”

刘成强认为,时风集团此次打响的质量攻坚战,是针对质量问题突出、关键环节把关不严、责任落实不到位的问题进行攻坚。要求集团各职能部门要研究落实主体责任,切实履行好职责要求,使产品质量得到提高和改善。处在质量管理的关键岗位上,不发挥骨干作用,不带头解决实际问题,也是被攻坚的对象。“面对当前的新常态,我们必须逆风而上,要大胆地试、扎实地干,以创新实干精神保证工作效果。”

“质量是企业的命脉,在现代社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。”时风农用汽车产业园厂长刘成刚十分认同刘成强的观点,他说,“质量是人控制的,不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位的。所以,我们贯彻实施质量管理“一把手”负责制,车间主任作为本车间质量第一责任人,要从源头抓起,集中解决生产过程中存在的质量问题。要求员工拒绝粗制滥造,摒弃‘小毛病’和‘差不多’意识,激励和培育员工精雕细刻、精益求精和一丝不苟的‘工匠精神’。此外,还运用‘三检’、‘三自’及发挥质控点作用,严格控制每道工序处于可控状态。”

据了解,为保证每个生产环节达到技术要求,时风集团各车间对影响到产品质量的工装、模具、自制量检具逐一检查、校正、提高精度,对不能保证产品质量的工装模具进行改进或更换;对工装定位松动、卡具老化的做到及时修复;对设备件磨损严重、精度低的零部件给予调整;对下料类工艺,严把下料公差,把公差范围控制在最低;对表面要求精密度高的产品件,增设抛光机除飞边毛刺系列措施等。

“去年,时风化纤产业在原材料大幅波动、企业纷纷减产、停产甚至破产的大背景下,提升产品质量,赢得了泰国、印度等客户的信赖,实现出口额增幅达到25%。今年上半年,我们的锦纶工业布项目也是逆势上扬,创造了供不应求的好局面。”刘成强说。